اسپرنگ مینوفیکچرر نے اسپرنگ اوور ہیٹنگ کے رجحان کو متعارف کرایا ہے۔

ہم سب جانتے ہیں کہ گرمی کے علاج کے دوران زیادہ گرم ہونے سے آسٹنائٹ دانوں کے موٹے ہونے کا سب سے زیادہ امکان ہوتا ہے، جو حصوں کی میکانکی خصوصیات کو کم کر دیتا ہے۔
1. عام حد سے زیادہ گرم ہونا: حرارتی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے یا زیادہ درجہ حرارت پر ہولڈنگ کا وقت بہت طویل ہے، جس کی وجہ سے آسٹنائٹ کے دانے کھردرے ہو جاتے ہیں، جسے اوور ہیٹنگ کہتے ہیں۔ موٹے آسٹنائٹ دانے اسٹیل کی مضبوطی اور سختی میں کمی، ٹوٹنے والی منتقلی کے درجہ حرارت میں اضافہ، اور بجھانے کے دوران خرابی اور کریکنگ کے رجحان میں اضافہ کا باعث بنیں گے۔ زیادہ گرم ہونے کی وجہ فرنس کا بے قابو درجہ حرارت میٹر یا اختلاط ہے (اکثر ایسا ہوتا ہے اگر عمل کو سمجھ نہ آئے)۔ بہت زیادہ گرم ٹشوز کو ایک سے زیادہ اعلی درجہ حرارت پر اینیل کیا جا سکتا ہے، نارمل کیا جا سکتا ہے، اور پھر اناج کو بہتر کرنے کے لیے عام حالات میں دوبارہ آسٹینائز کیا جا سکتا ہے۔
2. فریکچر وراثت: زیادہ گرم ساخت کے ساتھ اسٹیل، دوبارہ گرم کرنے اور بجھانے کے بعد، اگرچہ آسٹنائٹ کے دانے کو بہتر کیا جا سکتا ہے، بعض اوقات اب بھی موٹے دانے دار فریکچر ہوتے ہیں۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ ایم این ایس اور دیگر نجاستیں آسٹنائٹ میں گھل جاتی ہیں اور زیادہ حرارتی درجہ حرارت کی وجہ سے کرسٹل انٹرفیس پر جمع ہو جاتی ہیں، اور یہ شمولیتیں ٹھنڈا ہونے پر کرسٹل انٹرفیس کے ساتھ تیز ہو جائیں گی، اور موٹے آسٹنائٹ اناج کی حدود کے ساتھ فریکچر کا خطرہ ہے جب متاثر
3. موٹے ڈھانچے کی وراثت: جب موٹے مارٹینائٹ، بائنائٹ اور ویزلی ڈھانچے والے سٹیل کے پرزوں کو دوبارہ آسٹرینائز کیا جاتا ہے، تو انہیں آہستہ آہستہ روایتی بجھانے والے درجہ حرارت پر یا اس سے بھی کم گرم کیا جاتا ہے، اور آسٹنائٹ کے دانے اب بھی موٹے ہوتے ہیں، جسے ٹشو کہتے ہیں۔ وراثت موٹے ٹشوز کی وراثت کو ختم کرنے کے لیے، انٹرمیڈیٹ اینیلنگ یا ایک سے زیادہ ہائی ٹمپریچر ٹمپیرنگ ٹریٹمنٹ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
چشموں کے زیادہ جلنے کا رجحان
اگر حرارتی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو یہ نہ صرف آسٹنائٹ کے دانے کے موٹے ہونے کا سبب بنے گا، بلکہ اناج کی حد مقامی طور پر آکسائڈائز یا پگھل جائے گی، جس کے نتیجے میں اناج کی حد کمزور ہو جائے گی، جسے اوور برننگ کہا جاتا ہے۔ اسٹیل کی خصوصیات جل جانے کے بعد شدید طور پر خراب ہو جاتی ہیں، اور بجھانے کے دوران دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ زیادہ جلے ہوئے ٹشوز کو بازیافت نہیں کیا جا سکتا اور اسے صرف ختم کیا جا سکتا ہے۔ اس لیے ضروری ہے کہ کام میں زیادہ جلنے کے واقعات سے گریز کیا جائے۔
بہار ڈیکاربرائزیشن اور آکسیکرن
جب اسٹیل کو گرم کیا جاتا ہے تو، سطح پر موجود کاربن درمیانے درجے (یا ماحول) میں آکسیجن، ہائیڈروجن، کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی کے بخارات کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، جس سے سطح کی تہہ کی کاربن کا ارتکاز کم ہوتا ہے جسے ڈیکاربرائزیشن کہتے ہیں، اور سطح کی سختی، تھکاوٹ کی طاقت۔ اور decarburized سٹیل کی پہننے کی مزاحمت بجھنے کے بعد کم ہو جاتی ہے، اور سطح پر بقایا تناؤ کا تناؤ پیدا ہوتا ہے۔ سطح کے نیٹ ورک کی دراڑیں بنانے میں آسان۔ جب گرم کیا جاتا ہے تو، فولاد کی سطح پر موجود لوہا اور مرکب درمیانے درجے (یا ماحول) میں موجود عناصر اور آکسیجن، کاربن ڈائی آکسائیڈ، اور پانی کے بخارات کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے ایک آکسائیڈ فلم بناتا ہے، جسے آکسیڈیشن کہا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت (عام طور پر 570 ڈگری سے زیادہ) پر آکسیڈیشن کے بعد ورک پیس کی جہتی درستگی اور سطح کی چمک خراب ہو جاتی ہے، اور آکسائیڈ فلم کے ساتھ کمزور سختی کے ساتھ سٹیل کے پرزے نرم دھبوں کو بجھانے کا خطرہ رکھتے ہیں۔ آکسیڈیشن کو روکنے اور ڈیکاربرائزیشن کو کم کرنے کے اقدامات میں شامل ہیں: ورک پیس کی سطح کو کوٹنگ کرنا، سٹینلیس سٹیل کے ورق کی پیکیجنگ سے سیل کرنا اور گرم کرنا، نمک کے غسل کی بھٹی سے گرم کرنا، حفاظتی ماحول کے ساتھ گرم کرنا (مثلاً پیوریفائیڈ انرٹ گیس، کاربن کی صلاحیت کو کنٹرول کرنا۔ بھٹی)، شعلہ دہن بھٹی (فرنس گیس کو کم کرنے کے قابل بنانا)